枣庄市三维技术有限公司摩擦材料自动称重配料系统是一种适用于摩擦材料行业使用的配料系统，系统主要应用于粉状物料（如纤维、金属粉末、粉状树脂、粉煤灰和煤粉等物料）的连续输送，可连续完成多个料仓的加料、称重和放料的全过程。该系统能很好地满足摩擦材料生产配料的需要，为刹车片生产厂家提供一个高效的配料解决方案。

摩擦材料称重配料系统的结构组成

摩擦材料自动称重配料系统共分三层。第一层为（地面层）混料分装层。
第二层（中间层）为配料输送层，安装料仓和配料车。控制室也设在第二层，这样便于工作人员现场操作，如果作业过程中出现问题，控制室的人员可以通过对讲机与现场人员联系。

第三层为料仓加料层，为了避免投料错误，我们还设计了与摩擦材料配料系统配套的料仓加料防错条码管理系统，该配料系统设置了条码防错系统，采用计算机条码控制技术解决储料仓加料环节的防错和追踪，系统由工控计算机、条码管理软件、激光扫描枪、料仓盖电控系统等组成，料仓盖由条码控制启闭，防止人工加料错误，配有大屏幕显示加料管理信息，清晰醒目，系统自动记录加料原始数据，对投料过程进行有效监管。并配有料位报警功能，如有出错，系统会第一时间报警提示。

摩擦材料自动称重配料设备共有3中配料方式：

1、皮带输送
此种方式多用于鼓式刹车片等生产量大的物料的配料，配料速度比较快。
2、轨道小车的输送方式
此种方式多用于盘式刹车片等生产量不是很大的物料的配料，配料精度比较高。
3、皮带与轨道小车结合的输送方式
此种方式多用于生产量比较大且混料机的数目比较多的配料。

摩擦材料自动配料系统的优势

1、简易的操作，可控性强，可以随需要改变操作方式：全自动操作、半自动操作、手动操作
2、稳定性好，该系统有两种配料方式可供客户选择使用工控机和触摸屏，两种方式的任何一种出现问题时，另一种就可以替代其运行，使工作继续进行，不会影生产进度。
3、设计工艺灵活性强，可根据现场实际情况自动调节，使机器能更好的运转使用。
4、现场监控系统强大，该系统可以随时监控现场的生产情况，一旦出现生产异常问题，系统会自动报警。
5、整个配料系统采用的是德国西门子可编程序控制器PLC为核心，该系统精度高，稳定性比普通系统要强很多。
6、报表功能强大，可以制表打印及存储各类数据，系统里的数据可以永久保存。
7、不管是耐火材料还是摩擦材料都可以按要求设计。
8、配料速度要比一般机器快，可以满足7台混料机的需求。

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